Osnovne tehnologije i metode za sprječavanje hrđe u obradi lima
Osim različitih metoda hladnog utiskivanja koje se obično koriste u proizvodnji strojeva, dijelovi od lima također koriste nekoliko metoda oblikovanja. Obrada lima ključna je tehnologija koju moraju savladati tehničari lima, a također je važan proces u oblikovanju proizvoda od lima. Obrada lima uključuje tradicionalne metode rezanja, izrezivanja, savijanja i oblikovanja i procesne parametre, kao i različite strukture kalupa za hladno utiskivanje i procesne parametre, principe rada i metode rada različite opreme te nove tehnologije i procese utiskivanja. Obrada limova za dijelove naziva se obrada lima. Obrada lima je tehnologija obrade za koju još uvijek ne postoji potpuna definicija. Prema definiciji u stranom stručnom časopisu, može se definirati kao: Lim je sveobuhvatna tehnologija hladne obrade tankih metalnih limova (obično ispod 6 mm), uključujući rezanje, probijanje/rezanje/složeno rezanje, savijanje, zakivanje, spajanje i oblikovanje (kao što su karoserije automobila). Njegova značajna karakteristika je da je debljina istog dijela konzistentna.
Prvo, hidroformiranje gume: tekućina pod visokim{0}}tlakom koristi se za punjenje gumene gume, uzrokujući njezino širenje i time potičući stvaranje dijelova u skladu s oblikom oblikovane gume. Ovako oblikovani dijelovi imaju visoku preciznost i nemaju udubljenja na površini. Gumena guma je fleksibilna matrica koja može držati više guma različitih oblika na radnom stolu. Hidraulička preša može istisnuti više dijelova u jednom ciklusu. Rezultat je visoka učinkovitost i niska cijena. Ova metoda se uglavnom koristi za oblikovanje plitkih zakrivljenih površinskih dijelova kao što su rebra i okviri, a oprema koja se koristi je hidraulička preša s gumenom vrećom. Drugo, crtanje savijanjem, oblikovanje: Prvo, profilni materijal se rasteže duž svoje duljine, zatim savija uz održavanje napetosti prema konturi matrice za savijanje. Pred-istezanje učinkovito mijenja raspodjelu naprezanja materijala tijekom savijanja. Kako bi se poboljšala točnost oblikovanja dijelova, korištena oprema je stroj za savijanje s rotacijskim stolom i stroj za savijanje s rotacijskim rukama za oblikovanje jednosmjernih savijenih dijelova, kao što su segmentirani okviri, okviri itd., s kutovima savijanja koji ne prelaze 180 stupnjeva. Strojevi za savijanje s rotacijskim stolom mogu oblikovati ne samo jednosmjerne savijene dijelove, već i dvosmjerne savijene dijelove s kutovima savijanja od 360 stupnjeva i prstenastim okvirima. Sačmarenje: Brojne čelične kuglice promjera 0,3 ili 2,5 mm izbacuju se iz mlaznice komprimiranim zrakom (ili impelerom velike -brzine). Elastični tok velike-brzine utječe na jednu stranu čeličnog materijala, povećavajući površinu metalnog sloja zbog kompresije, stvarajući tlačno naprezanje i uzrokujući savijanje čeličnog materijala u stranu koju projektili ne pogađaju, stvarajući tako zakrivljeni površinski oblik. Peening je glavna metoda oblikovanja za velike integralne zidne ploče. Ova metoda može poboljšati čvrstoću dijelova na zamor, a korištena oprema i procesi su relativno jednostavni. Četvrto, što učiniti ako površina metalnog ormarića zahrđa?
1. Za čišćenje možemo koristiti alkalne, alkalno kloridne deterdžente ili deterdžente bez izbjeljivača. Međutim, postoji jedna vrsta deterdženta koju ne možemo koristiti za čišćenje ormara. To je deterdžent koji sadrži kloridne soli. Budući da deterdženti koji sadrže klorid mogu uzrokovati mrlje u kućištu ili uzrokovati ponovno hrđanje.
2. Također možemo koristiti odgovarajuće alate za čišćenje ormara od nehrđajućeg čelika. Na primjer, mekom krpom ili plastikom možete očistiti površinu od nehrđajućeg čelika. Naravno, možemo koristiti i posebne kuglice za čišćenje od nehrđajućeg čelika, ali slijedite odgovarajuće upute.
3. Za neke ormare od nehrđajućeg čelika s linijama ili teksturama za mljevenje, potrebno je također provesti razumno čišćenje u skladu s njihovim karakteristikama. Što se tiče linije brušenja, treba je brisati duž paralelnog smjera linije brušenja. Koristite mekanu krpu ili plastični materijal za brisanje. Zahtjevi za panele ormara: 1. Paneli za ormare: Zahtjevi industrije nalažu da standardni paneli za ormare trebaju biti hladno{5}}valjani čelični limovi. Mnogi ormari na tržištu ne koriste hladno-valjani čelik, već vruće-valjane čelične ploče ili čak željezne ploče, koje su sklone hrđanju i deformaciji. Molimo pažljivo identificirajte! Hladno{10}}valjani čelični limovi. Hladno{12}}valjani čelični limovi su hladno{13}}valjani čelični limovi, koji se obično nazivaju hladno{14}}valjane ploče.
